动态强夯-动态强夯施工-久森强夯(优质商家)

强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基{

　法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。

　　强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。恒通强夯施工质量控制要点：。

　　(2)施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。

　　(3)施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验，采用静载压板试验。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在强夯之后1周后进行，地基动态强夯，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低。

　　(4)起锤至预定标高下落锤击：落锤要求保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应

　　(1)施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质及时排除，坑底含水量过大时，基础动态强夯，可铺砂石后再进行夯击。若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

强夯翻浆防止

原因分析：

1、强夯施工时夯点选择不合适，使夯击压缩变形的扩散角重叠。

2、夯击有侧向挤出现象

3、夯击后间歇时间短，孔隙水压力未完全消散。

4、有的土质夯击数过多易出现翻浆(橡皮土)

5、雨期施工或土质含水量超过一定量时(一般为20%内)，夯坑局围出现隆起及夯点有翻浆的现象

防治措施：

1、调整夯点间距、夯锤落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准(视不同的土层、不同机具等确定)。

2、施工前要进行试夯确定:各夯点相互干扰的数据；各夯点压缩变形的扩散角；各夯点达到要求效果的遍数；每夯一遍孔隙水压力消散完的间歇时间。

3、根据不同土层不同的设计要求，选择合理的操作方法(连夯或间夯等)

4、在易翻浆的饱和粘性土上，可在夯点下铺填砂石垫层，以利孔隙水压力的消散，可一次铺成或分层铺填。

5、尽量避免雨期施工，必须雨期施工时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水，动态强夯，减少夯击数，增加孔隙水的消散时间

1、地面及深层变形，地面变形研究的目的是：①了解地表隆起的影响范围及垫层的密实度变化；②研究强夯夯击能与夯沉量的关系，用以确定单点夯击能量；③确定场地平均沉降和打夯的沉降量，用以研究强夯的加固效果。

变形研究的手段是:地面沉降观测、深层沉降观测和水平位移观测。地面变形的测试是对夯击后土体变形的研究。每当夯击一次应及时测量夯击坑及其周围的沉降量、隆起量和挤出量。

2、孔隙水压力 一般可在试验现场沿夯击点等距离的不同深度以及等深度的不同距离埋设管封闭式孔隙水压力仪或钢弦式孔隙水压力仪，在夯击作用下，进行对孔隙水压力沿深度和水平距离的增长和消散的分布规律硏究。从而确定两个夯击点间的夯距、夯击的影响范围、间歇时间以及饱和夯击能等参数。

3、侧向挤压力 将带有钢弦式土压力盒的钢板桩埋入土中后，在强夯加固前，各土压力盒沿深度分布的土压力的规律，应与静止土压力相近似。在夯击作用下，可测试每夯击次的压力增量沿深度的分布规律。

4、振动加速度 通过测试地面振动加速度可以了解强夯振动的影响范围。通常将地表的大振动加速度为0.98m/s处(即认为是相当于七度设计烈度)作为设计时振动影响安全距离。但由于强夯振动的周期比震短得多，强夯产生振动作用的范围也远小于震的作用范围，动态强夯施工，所以强夯施工时，对附近已有建筑物和施工的建筑物的影响肯定要比震的影响为小。为了减少强夯振动的影响，常在夯区周围设置隔振沟。

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