蚌埠路基强夯机生产厂家公司电话「多图」

强夯作为一种常见的地基处理方式

一、研发背景

，在处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基已广泛应用。但由于***分包及其操作人员素质参差不齐，很容易出现“偷锤”、“漏锤”、“提升高度不足”的现象。

晋北±800 千伏换流站工程是落实大气污染防治行动计划的***工程，特点之一是强夯量大（19.91 万平米），为了保证强夯施工质量、减少人员投入，项目部研发“强夯工程自动测距记录系统”。

二、主要用途

强夯工程自动测距记录系统，主要用于强夯地基处理施工。

三、技术原理和创新点

3.1 技术原理

本强夯工程自动测距记录系统的监测方法，属于工业自动化测量技术领域。处理山峰和山谷处理场地内不利的地质灾害，基本不引起土壤侵蚀，土地退化，泥石流，山体滑坡复活。它是将距离可调的线激光安装于强夯设备卷扬机构的主传动齿一侧，另一侧为双路光敏辨识接收装置，可实时高速采集主传动齿的角速度以及两路信号差值，通过高速微处理器判断和运算，实现强夯机夯锤实时高度、夯击次数、单次夯击深度的自动监测。

本发明采用双路激光感应测数原理，实现强夯机夯锤实时高度、夯击次数和夯击深度的自动监测，并实现数据显示、超高报警、手动调零复位和工程日志自动记录功能。强有力的方法是使用大的冲击能量在土壤中引起大的冲击波和高应力，导致土壤中的一系列孔的瞬时效应并引起土壤的局部部分。有效降低了强夯工程质量管控人员的劳动强度和强夯机操作的出错概率，对于确保强夯工程质量和施工进度具有很强的实用性。

3.2 创新点

1） 采用激光感应测速原理，通过双路线激光收发装置监测强夯机卷扬机构的主传动齿角速度以及差值，通过高速微处理器判断和运算，实现强夯机夯锤实时高度、夯击次数、夯击深度的自动监测。

2） 将强夯作业相关参数及工作时间，夯点坐标等信息每日建TXT 文本，每月建文件夹自动保存到SD 卡，生成作业报表，便于监控调度。

3） 夯锤高度和次数传输并显示到驾驶室，可手动调零复位。

强夯加固机理及施工原理

1.1 加固机理

　　强夯部分静载排水固结法需要设置水平和竖向排水体系，土体在部分静载，夯锤的动力荷载和其持续的残余后效力的作用下，重复产生孔隙水压力的升降，孔隙水被排水体系不断排出，土的抗剪强度持续提高，孔隙比逐渐降低，结果沉降量大幅度降低，地基土层变成超固结土，从而达到了软基加固的目的。强夯法适用于对高饱和度粉土和软塑性流体粘土基础饱和度要求较低的工程。

　　针对强夯部分静载排水固结法的固结特点，假设地基夯击压缩区为一个椭球体从而对强夯时的地基应力场进行数值模拟，分析排水固结的具体过程。　

　　首遍夯击时，设土层夯击球截面积为Mi，土压为σ0i，则夯击球土体的极限承载力为R=Miσ0i。夯击产生的能量部分消散在土层表面向周围辐射；部分消散在夯锤产生的气垫作用和土体之间的磨擦过程中；剩余部分从夯击坑底部往深处传播，产生瞬间冲击S1。夯击工作完成之后，在软弱土层上仍然有残余应力S2。强力压实法适用于高饱和度的粉土和软塑料-流动模压粘性土等不严格控制地基变形的工程。随着夯击次数不断增多，S2持续增大，影响深度持续增大，土骨架受到挤压，然而由于软黏性土的渗透性较低，孔隙水很难在短时间排出，故形成较高的孔隙水压力。

　　　　第二遍夯击时，由于土体已经固结，夯击球增大，各土层夯击球截面积增大到Mi ′，则夯击球的极限承载力增加为R′=ΣMii′。夯击瞬间冲击力增大到S1′(土体趋密实，夯锤冲击作用时间减少)，并激发超静孔隙水压力。并增加场地土壤的均匀性，消除土壤的湿陷性和膨胀，防止土壤的振动和液化。随夯击能或击数增加，夯击球内的残余后效力S1′持续增大。若采取有效措施控制夯击能和击数，使S1′ S2′＜R′或S1 S2接近R，夯后土体排水固结速度加快，各土层承载力值提高到Ri′，其固结深度增加到Z′。

　　之后各边按照上述的施工原理点夯加固土体，***终满夯的方法夯实表层土体。待一定时间后，软黏土成为超固结土，地基的各项指标达到设计标准。

强夯施工分析夯击点布置与强夯的联系

强夯工程施工过程中关于夯点的布置也是非常重要的，土层会因为夯击能的冲击发生质变，这个质变是在一定范围内产生的，那么在两个夯点之间，就需要保证一定的距离以保证互相之间平衡的质变，互不影响，这样把强夯施工的效果做到处理。

强夯夯点的布置与基底的平面形状、***基础或者是条形基础、强夯置换墩位等等有关，另外还需要预留施工时强夯设备行走的通道。那么夯点布置的具体参数是什么范围呢？

对于一般的建筑物，夯坑基础外缘的宽度应该是设计深度的二分之或者是三分之一，并且是不小于3米。

强夯夯点的间距：强夯遍夯点之间的间距可取强夯锤直径的2.5~3.5倍，第二遍强夯夯点分布在遍夯点之间，夯点的间距可以适当的进行缩小。

对于工程比较大的项目。遍强夯夯击点可以适当的把范围放大些，第二遍强夯夯点还是在遍强夯夯点的基础之上。

强夯置换墩的间距应该是根据荷载大小和原土的承载力来选定，满夯锤时取强夯锤直径的2~3倍。对于***基础或者是条形基础可以取夯锤直径的1.5~2倍。强夯置换墩的计算直径可取强夯锤的1.1~1.2倍。