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某工程施工区域强夯地基处理的设计检测要求是

浏览：222 发布日期：2019-01-02 某工程的强夯施工区域经过地形勘测，履带吊车，具体可分为三块:主厂房、冷却塔等处理区域；循环水处理区域；炉后、办公楼、及其他附属建筑物等处理区域。我们分别对其进行强夯地基处理的设计。

1、冷却塔区域强夯地基处理的设计首先采用1000夯击能级对冷却塔区进行层强夯处理，以提高现有地基土的承载力和压缩模量，减小地基沉降；检测要求一次强夯施工处理后，在400kPa压力、164米高程以下地基土湿陷性应全部消除；一次强夯后采用碎石加土混合料回填，并进行分层碾压处理，冷却塔区采用8500夯击能级进行强夯地基处理，且冷却塔区域经二次强夯地基处理后，承载力特征值不得小于300千帕。

2、主厂房区域强夯施工设计采用主夯12000kN.m能级、复夯、满夯对主厂房区进行强夯地基处理。设计检测要求：强夯地基处理后，要求地基承载力特征值达到400千帕，履带吊车收购，且在400千帕压力下处理湿陷深度为12米，收购履带吊车，消除地基的全部湿陷量。

3、循环水区域强夯地基处理设计要求采用主夯8500kN.m能级、复夯、满夯对循环水区进行强夯施工处理，提高现有地基土的承载力和压缩模量。强夯处理后，在300千帕压力下全部回填土深度范围内的土层湿陷性完全消除。

4、炉后、办公楼、及其附属建筑物和附近区域。设计检测要求:提高现有地基土的承载力和压缩模量，且在300千帕压力下强夯面往下10米深度范围内土的湿陷性应全部消除，且下部未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不应大于150毫米。

某强夯施工项目的强夯地基处理方案的优势分析

某强夯施工项目经过开挖回填后形成的场地，填方厚度不等，填方厚度超过十二米，加上原地基表层耕植土，总处理深度深处超过十八米。所以根据本强夯施工项目特点，结合经济、技术、工期等方面因素，地基处理方案才用了强夯置换的压实方法。

强夯置换法的影响深度大，根据不同能级影响深度超过二十米；且填料粒径、含水率要求相对低；施工受冬季影响相对小；可进行分层处理；夯击能量大，单位土方击实功较大，处理效果较好；施工效率高，适合大面积施工，工期短。

强夯置换法相对于其他压实方法优势在于:

1、处理深度大，超过二十米，且根据处理深度的变化可灵活调整能级，夯击遍数等参数；

2、对于回填料的粒径要求相对较低，回填料中可少量存在大块土石料，这可以的消纳场地范围内的土石料；

3、对于强夯地基处理对于含水率要求不高，可比其他方案减少土料晾晒或加水湿润时间，节省工期。

因此，通过综合研讨采用强夯置换作为本强夯施工项目地基处理的主要方法。另外针对回填厚度较大、存在软弱土层及承载力要求较高的施工区域，强夯预处理完成后继续进行CFG桩复合地基施工，满足承载力和压缩模量设计要求。

　　强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。

　　强夯适用土质范围广，加固效果显著，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2～5倍;压缩性可降低2～10倍，加固影响深度可达6～10m;具有工效高，履带吊车强夯，施工速度快，施工费用低等优点，比换土回填节省50%费用，与预制桩加固地基相比，可节省*** 50%～70%。

　　久森强夯经过十几年的应用与发展，已适用于加固从砾石到黏性土的各类地基土，这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善，强夯法由于具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到世界各地。

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