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强夯地基施工注意哪些安全事项及安全生产措施

随着建筑工程的迅速发展，各个城镇、乡镇以及乡村的道路得到利用开发，强夯施工作业得到广泛的应用。在市场竞争激烈的情况下，久森



强夯奉行团队合作精神、高质量、***率的经营理念，以团结协作精神在施工技术方面不断创新，形成了施工***优先、技术措施严密、现场协调有力的管理方针。在强夯施工中安全注意事项：

1:当坑内地基土含水量过高或其它原因导致起锤困难，应采取措施排除，不宜强行提锤

2：强夯施工前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤，如有异常情况应及时处理

3：防钩器失灵夯锤上升过高而发生事故

4：因强夯震动大，在施工过程中要定期对较近的边坡或徒坎的稳定性进行定期检查

5：六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工

6：强夯施工前认真检查设备及配件情况，严防机械伤害事故

7：施工中高度集一指挥，信号明确，夯机师傅应按信号操作，夯锤起吊后任何人员不得在壁杆经过或站立壁杆运转半径之内

8：在施工场地要根据场地情况进行洒水，减少尘土飞扬。吊车不得超负荷，吊车操作室应在挡风玻璃前增设钢丝防护网或防护罩

某工程施工区域强夯地基处理的设计检测要求是

浏览：222 发布日期：2019-01-02 某工程的强夯施工区域经过地形勘测，具体可分为三块:主厂房、冷却塔等处理区域；循环水处理区域；炉后、办公楼、及其他附属建筑物等处理区域。我们分别对其进行强夯地基处理的设计。

1、冷却塔区域强夯地基处理的设计首先采用1000夯击能级对冷却塔区进行层强夯处理，以提高现有地基土的承载力和压缩模量，减小地基沉降；检测要求一次强夯施工处理后，在400kPa压力、164米高程以下地基土湿陷性应全部消除；一次强夯后采用碎石加土混合料回填，并进行分层碾压处理，冷却塔区采用8500夯击能级进行强夯地基处理，且冷却塔区域经二次强夯地基处理后，承载力特征值不得小于300千帕。

2、主厂房区域强夯施工设计采用主夯12000kN.m能级、复夯、满夯对主厂房区进行强夯地基处理。设计检测要求：强夯地基处理后，要求地基承载力特征值达到400千帕,且在400千帕压力下处理湿陷深度为12米,消除地基的全部湿陷量。

3、循环水区域强夯地基处理设计要求采用主夯8500kN.m能级、复夯、满夯对循环水区进行强夯施工处理，提高现有地基土的承载力和压缩模量。强夯处理后，在300千帕压力下全部回填土深度范围内的土层湿陷性完全消除。

4、炉后、办公楼、及其附属建筑物和附近区域。设计检测要求:提高现有地基土的承载力和压缩模量，且在300千帕压力下强夯面往下10米深度范围内土的湿陷性应全部消除，且下部未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不应大于150毫米。

强夯施工方法在强夯工程中要注意的部分事项

通常地基处理中使用的高能级强夯施工方法需要严格遵循相应的标准，针对某工程强夯公司整理了部分需要注意的事项，具体内容如下。

1、高能级强夯法在某些黄土地区能够有效地消除一定深度土层的湿陷性，根据检测数据来看，3000kN.m能级有效加固深度为五米，8000kN.m能级有效加固深度为九米，12000kN. m能级有效加固深度为十二米，15000kN .m能级有效加固深度为十五米；

2、经各能级强夯处理后，场地地基承载力特征值不小于二百五十千帕；

3、强夯施工要充分考虑振动的影响，不同能级强夯施工时设置不同的安全距离，必

要时可考虑开挖隔振沟等减振措施。

4、关于施工和检测时间：根据土工试验结果，场地地基士含水量对强夯尤其是高能级强夯来说普遍偏高，且地基土以粉质黏土为主，因此强夯施工不宜连续进行，各遍之间间隔时间根据能级大于等于二到三周。取土试验和静力触探试验可在满夯或振动碾压后一到两周进行，静载试验可在满夯或振动碾压后三到四周进行。

5、关于夯后表层松散问题的处理：从夯后检测结果看，浅层零到一米地基土压缩模量及承载力特征值较一到三米小，建议满夯后进行一遍正交行驶的振动碾压，增加零到一米范围内地基土的整体性、均匀性、密实度。