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强夯施工队针对某强夯工程所总结的要点及建议

某强夯工程采用强夯法对回填场地进行地基处理，强夯施工队通过实践总结得到一些结论，同时也提出了一些可以供类似强夯工程进行参考的建议。

1、本强夯工程在地基处理方面使用的方法是强夯法，该方法的加固效果完全满足设计与使用的所有要求；

2、强夯施工队依据强夯试验所检测的结果，3000kN.m能级强夯，夯锤采用的是大直径夯锤，其有效加固深度可取6.5米，地基承载力特征值在145到200千帕之间；6000kN.m能级强夯(同样大直径夯锤)有效加固深度可取8.5米，地基承载力特征值在148到168千帕之间；8000kN.m能级强夯(大直径夯锤)有效加固深度可取11米，地基承载力特征值在137到200千帕之间；

3、强夯施工队对长期被水浸泡饱和的层素填土通常不会采用强夯法直接处理，如果在该层上土覆盖一定厚度含水量较低且卵石含量较高的土，可改善强夯施工并提高地基处理效果；

4、 6000kN.m及以上能级强夯施工采用锤底静压力39.3千帕的夯锤，5000kN. m及以下能级强夯施工采用锤底静压力27.5千帕的夯锤，强夯工程可得到较为理想的处理效果；

5、强夯施工队在施工中应该针对可能出现的各种问题采取有效的处理措施，强夯，以保证地基处理效果；

6、强夯工程中的地基回填与施工均宜避开雨期。

某地基处理工程选用强夯施工方案的综合性因素

本工程在确定强夯地基处理方案之前，经过多种处理方案的比较，基础强夯，终确定强夯施工方案来处理回填土地基。各种方案情况简介如下。

桩基方案在本工程的实施弊端进行简要说明，其采用旋挖钻进成孔灌注桩，因考虑“消坡填坑”过程中存在大量的块石，强夯设备，且粒径较大并分布不均匀，成孔效率较低，孔壁坍塌也影响成桩质量。采用预制桩，由于回填场地的基岩面起伏变化较大，桩长变化也会较大，施工质量不易控制。

预成孔分层回填夯实方案在本工程的处理方式和不宜选用的原因进行简述，其是用旋挖钻进成孔或用螺旋钻进成孔，成孔后，孔内分层回填“消坡”时粒径较小且级配较好块料，分层夯实，形成密实的桩体，强夯机，处理后按照复合地基理论对地基土进行评价。存在的困难:一是成孔效率较低，二是孔内分层夯实回填料的施工设备数量少，且国内目前的设备技术装备水平较低。

强夯施工方案的说明，强夯法处理地基近年来取得了较为广泛的应用，尤其是对非饱和地基土加固效果较为突出。强夯施工办法具有绿色环保、施工效率高、工艺简单、造价低的优点。对于人工填土，在填土厚度较大时，可以采取分层回填后分层强夯的方案。

强夯施工安全要求

1：施工前检查施工机械的运行状况和状况。

2：现场指挥员和机械操作员应进行岗前培训和安全教育。

3：机械操作过程在施工过程中必须服从指挥信号，不得随意离开岗位。要注意机械的运行、异常的检查和处理。

4：未经许可，不得擅自离岗，不得操作不符合书的机械，不得将机械设备交由无书的人员操作。

5：在施工现场停车时，应选择安全停车位，关闭驾驶室（***室），并拉动停车制动器。当在斜坡上停车时，用三角形的木头或石头支撑轮子。夜间应特别监督。

6：采取隔振防振措施，消除强夯对邻近建筑物的***影响。

7：当进行强夯时，操作人员应远离安全距离。

8：做好宣传和现场管理工作，不允许施工人员进入。

9：锤子放下后，当吊钩下降到夯锤时，操作者可以将坑拉下。

10：作业完成后，夯实锤应放置在地面上。

环境保护

1：根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染防治，尽量减少或防止对环境的不利影响。

2：建筑污水所有建筑和生活污水在排放前必须经有关部门批准和批准。施工中产生的废泥浆在排入城市下水道之前，必须先在沉淀池中沉降。严禁直接排放到市政污水管道中。废液必须运到地点处置。当各种土方工程和建筑材料运输车辆离开施工现场时，为了保持车辆体积清洁车辆的轮胎和车厢，清洁废水与施工现场的临时排水系统连接。

3：居住区附近将修建建筑噪声。不允许在之前早上7：30到晚上10：00后进行强夯相关施工工作。

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